離子滲氮工藝規(guī)程的編制是零件離子滲氮工藝工作中最重要、最基本的工作內容,也是充分發(fā)揮材料的力學性能和零件的編制工作屬于工程設計的范疇,是工程工作中重要的一個環(huán)節(jié)。
制定正確、合理的離子滲氮工藝必須從企業(yè)實際出發(fā),考慮企業(yè)從事熱處理工作人員的素質、管理水平、生產條件等,依據相關的技術標準和資料,以及質量保證和檢驗能力,設計編制出正確、完善、合理的離子滲氮工藝規(guī)程。
完善合理的熱處理工藝,不但能優(yōu)質高效的生產合格的產品,提高產品的服役壽命,而且還能降低成本
1.1熱處理制定應遵循以下原則:
1.工藝的先進性
2.工藝的合理性
3.工藝的可行性
4.工藝的經濟性
5.工藝的可檢查性
6.工藝的安全性
7.工藝的標準化
1.2離子滲氮工藝制定依據
制定離子滲氮工藝的依據包括:產品圖樣及技術要求。毛坯圖或毛坯技術條件、工藝標準、機械加工對熱處理的要求以及企業(yè)熱處理條件等。
1.3工藝規(guī)程的基本內容
工藝規(guī)程應包括工藝的基本要素、熱處理工序流程及審批欄、更改欄等。
1.4工藝編制流程
首先研究零件制造加工路線,確認離子滲氮工序位置;研究圖紙規(guī)定的離子滲氮技術要求及零件尺寸;研究毛坯或原材料狀態(tài)及技術要求;技術標準及相關技術條件;依據標準或技術條件設計工藝參數;選擇熱處理設備;設計工藝工裝;制定輔助工裝;選擇質量檢測方法及工裝。
然后制定離子滲氮工藝方案,進行工藝試驗總結、鑒定。
最后編制離子滲氮工藝流程,會簽審批。
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