球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。常用的球墨鑄鐵牌號如下：
球墨鑄鐵通過熱處理可大幅度調(diào)整和改善QT的性能，滿足不同使用要求。常用的熱處理工藝有：退火、正火和等溫淬火等。
1. 退火：分為消除鑄造應(yīng)力退火、降溫退火和高溫退火。
a. 消除應(yīng)力退火：對于不再進行其他熱處理的球鐵件往往要進行消除應(yīng)力退火；
b. 低溫退火：目的是使鑄件中的珠光體的Fe C發(fā)生石墨化分解以獲得鐵素體的球體，提高塑性和韌性。其過程是將鑄件加熱到720-760℃。保溫一段時間后隨爐冷至600℃出爐空冷；
c. 高溫退火：由于球體白口傾向大，因而在鑄件組織內(nèi)往往存在自由滲碳體為了使自由滲碳體分解進行高溫退火。
2. 正火
a. 完全奧氏體化正火：目的是獲得珠光體球鐵；
b. 部分奧氏體化正火：采用較低的加熱溫度內(nèi)部組織反發(fā)生部分奧氏體液化。正火后組織中仍保留部分鐵素體，從而提高塑性和韌性但強度比高溫正火前略低；
3. 等溫淬火：經(jīng)過淬火后是使貝氏體和部分奧氏體，這種組織具有較高的綜合力學(xué)性能（較高強度和韌性）從而具有很好的耐磨性。
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