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滲氮層硬度低產(chǎn)生的原因是滲氮溫度偏高，第一階段氨分解率偏高，使用新的滲氮罐或滲氮罐久用未退氮從而提高了氨的分解率。一般使用新的滲氮罐時應(yīng)加大氨氣流量。除了滲氮溫度過高而引起硬度低不能補(bǔ)救外，其余均可采取再次滲氮來補(bǔ)救。重復(fù)滲氮保溫時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般按 10h 滲入深度0. 10mm估算。滲氮層深度淺產(chǎn)......
更新時間：2022-04-22

氮化件質(zhì)量與深層氮化硬化技術(shù)，指出實現(xiàn)有效控制氮化質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)強(qiáng)韌性氮化件。正確選用氮化基體材料，才可有效發(fā)揮氮化強(qiáng)化效果。開發(fā)時效硬化氮化鋼和研制深層氮化硬化技術(shù)是挖掘氮化潛力，提高氮化件承載能力，拓寬氮化應(yīng)用范圍，實現(xiàn)重載齒輪和重載耐磨件氮化工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵?？刂频幚碣|(zhì)量的三層理念&nbs......
更新時間：2022-04-02

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。 模具進(jìn)行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲......
更新時間：2022-03-16

近年來，隨著離子氮化技術(shù)的普及，離子氮化設(shè)備需求量在不斷增加，市場的競爭也是越來越激烈，同時價格也成為了很多離子氮化爐競爭的主要因素。企業(yè)在采購的時候，除了看它的優(yōu)點(diǎn)以外，價格也是很重要的一個決定因素，那么影響這款產(chǎn)品的價錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個詳細(xì)的介紹吧。我們在采購設(shè)備的時候就會發(fā)現(xiàn)離......
更新時間：2021-12-29

和傳統(tǒng)的淬火等金屬表面熱處理工藝相比，表面滲氮處理具有無與倫比的優(yōu)勢，本文就目前應(yīng)用日益廣泛的滲氮技術(shù)進(jìn)行了探索研究。 滲氮又稱 氮化 ，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)......
更新時間：2021-06-02

我國生產(chǎn)上應(yīng)用最廣泛的離子滲氮?dú)庠词且喊?。一般把液氨氣化后直接通入爐內(nèi)。一部分是用熱分解氨。氨氣經(jīng)過一個加熱到800-900℃的含鎳不銹鋼容器中，或在容器中還放有鎳基催化劑......
更新時間：2021-05-25

目前國內(nèi)生產(chǎn)的離子滲氮爐幾十年來一直采用雙層水冷式爐體結(jié)構(gòu)，耗能大、爐內(nèi)工件溫度均勻性差、大小工件不能混裝、對操作人員要求高。 目前國外生產(chǎn)的高端離子氮化爐均為外輔......
更新時間：2021-05-25

古時代我國便有了熱處理技術(shù)，石器時代人們開始將火用于熱處理。最早的發(fā)現(xiàn)還是出于泥坯與水經(jīng)過火燒后成為可用器具，而且耐用，由此可見，此時便有了熱處理工藝，也是人類最......
更新時間：2021-05-25

齒輪傳動是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動方式，因為離子氮化硬度高、變形小的優(yōu)勢， 離子氮化處理 成為常見的齒輪類零件的表面處理方法。 常見用于離子氮化的齒輪材......
更新時間：2021-05-25

離子滲氮 技術(shù)將氮?dú)怏w電離后而產(chǎn)生的氮離子轟擊零件，表面加熱并進(jìn)行的氮化，獲得的表面滲氮層離子化學(xué)熱處理技術(shù)工藝，當(dāng)零件經(jīng)過離子滲氮技術(shù)處理之后，也就能提高材料表面......
更新時間：2021-05-25